WIOT in Industrial IoT und Instandhaltung - RFID & Wireless IoT tomorrow

RFID & Wireless IoT tomorrow 2019 Schwerpunkt Industrial IoT & Instandhaltung

Mit RFID & Wireless IoT zur Smart Factory

Modulare Fertigungslinien reagieren flexibel auf dynamische Märkte. M2M-Kommunikation via IWLAN, RFID oder 5G-Campus-Netz auf Basis von OPC UA realisieren selbststeuernde Produktionen. Wireless-IoT-Technologien unterstützen gemeinsam mit dem Digitalen Zwilling die Fabrikplanung.

Eingebettete RFID-Tags ermöglichen ein digitales Product-Lifecycle-Management. Sensorik plus Wireless-Schnittstellen schaffen die Datenbasis für Predictive-Maintenance-Anwendungen.

KI-Anwendungen in Kombination mit Wireless-Technologien können Mehrwerte für Maschinensicherheit und vorausschauende Wartungsabwicklungen liefern.

Identifikation in herausfordernder Umgebung

In hochautomatisierten Produktionen müssen Identifikationssysteme mit absoluter Präzision arbeiten. Gleichzeitig ist die Robustheit der eingesetzten Hardware entscheidend für nachhaltige Lösungen.

Funkbasierte Erfassungstechnologien funktionieren auch in rauen Umgebungen mit Metall, hohen Temperaturen, Chemikalien oder schlechten Sichtverhältnissen durch Staub und Schmutz.

RFID & Co bringen Einblicke in bislang nicht sichtbare Prozesse und unterstützen den Aufbau umfassender Informationssysteme.

Lokalisierung von Assets und Mitarbeitern

Für die Ortung von Objekten und Personen kommen Wireless-IoT-Technologien zum Einsatz. Je nach Anforderung an Reichweite und Lokalisierungsgenauigkeit, können passive oder aktive UHF-RFID-Systeme, BLE oder WLAN genutzt werden.

RTLS ermöglichen die Positionsbestimmung in Echtzeit und sorgen so für eine höchstmögliche Transparenz in Produktionen sowie in vor- und nachgelagerten Logistikprozessen.

Die Ortung von Personen erhöht die Sicherheit in hochautomatisierten oder exponierten Produktionsumgebungen.

KI in der Industrie 4.0

KI-Systeme entfalten das Potenzial Wissen zu generieren und auf Basis von Daten und Algorithmen den Zustand von Maschinen und kompletten Produktionslinien kontinuierlich im Live-Betrieb zu optimieren.

Mögliche Fehler oder Störungen können sicher vorausgesagt werden. Die Datengrundlage für KI-Systeme in Produktionsprozessen wird mit der Unterstützung von Wireless-IoT-Technologien in Kombination mit Sensorik geschaffen.

Die Vorträge

Hier sehen Sie das vorläufige Foren-Programm. Die Programmstruktur und Inhalte werden kontinuierlich ergänzt.

KEYNOTE | 5G Networks in Germany: Is a Revolution in the Field of Intraorganizational Networks and Communication Services on Our Doorstep?

Prof. Dr. Torsten J. Gerpott

Mercator School of Management, University Duisburg-Essen

Industrial AutoID Communication and Standardised Device Integration Reduces Commisioning Costs

Stefan Hoppe

President and Executive Director, OPC Foundation

Transparent and Digital Window Production in Batch Size 1: Velux Realised with UHF-RFID Paperless Production

Frank Pyritz

Managing Director, Sigma Chemnitz

How a Large Bakery, a Steel Manufacturer, a Facility Manager and Other Companies Benefit From Industrial Condition Monitoring

Amir Schwartz

VP, Computer Guard Technologies

Pelephone IoT In a Box – Leveraging The Power Of IoT To SMB's

Ilan Sigal

Vice President Marketing, Pelephone Communications

Wireless process monitoring on machine tools

Dr. Andreas Weder

Team Development manager, Fraunhofer Institute for Photonic Microsystems IPMS

The Paperless Factory – how Industrial Communication, Identification and Locating make it a reality

Dieter Horst

Head of Product Management Industrial Identification, Siemens

Powerful and secure networks, reliable identification solutions and precise locating systems are the technologies that enable the paperless factory of the future. Learn how their combination leads to success.

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Tag 2 Forum 1: Industrial IoT & Instandhaltung